كيف يتم تصنيع بلوك الخرسانة؟

كيف يتم تصنيع بلوك الخرسانة؟

في هذا المقال ، “كيف تصنع كتلة خرسانية؟” سنجيب على السؤال. يمكن صنع البلوك الخرساني يدويًا إذا كان سيتم استخدامه لأغراض الهوايات أو لإجراء تجديدات طفيفة. إذا كان سيتم استخدامه للأغراض الصناعية ، فيجب تفضيل الكتل التي تنتجها آلات تصنيع البلوك.

إذن ، كيف يتم صنع كتلة خرسانية؟ هناك أنواع مختلفة من الكتل الخرسانية. يتم استخدام مواد مختلفة في بناء كل هذه الأنواع ويتم اتباع عمليات الإنتاج المختلفة. المادة الشائعة المستخدمة في بناء الكتل الخرسانية هي الأسمنت. يتم خلط الماء والرمل والحصى في الأسمنت. ومع ذلك ، لا ينبغي اعتبار هذا المزيج الخرساني مثل الخلطة الخرسانية المستخدمة في أعمال البناء العامة. نظرًا لاستخدام المزيد من الرمل والحصى والماء في خلطات الكتل الخرسانية مقارنةً بخلطات الخرسانة الأخرى.

كيف يتم تصنيع بلوك الخرسانة؟ ما هي العملية التي يتم اتباعها؟

يمكن استخدام الفحم الحبيبي أو الخبث بدلاً من الرمل والحصى في صناعة الكتل الخرسانية. تسمى الكتل الناتجة في هذه الحالة كتل الخبث. يتراوح متوسط ​​وزن البلوك الخرساني النموذجي بين 17.2 و 19.5 كجم ، بينما يتراوح وزن كتلة السنيد ما بين 11.8 و 15.0 كجم.

نوع آخر من الكتل هو كتل خرسانية خفيفة الوزن. في هذه ، يتم استخدام الطين الموسع بدلاً من الرمل والحصى. متوسط ​​وزن هذه الكتل هو 10.0 – 12.7 كجم. تستخدم هذه الكتل للجدران التي لا تحمل الكثير من الأحمال. يمكن أيضًا صنع الكتل الخرسانية خفيفة الوزن بالخفاف.

أثناء صناعة الكتل الخرسانية ، يمكن إضافة بعض المواد الكيميائية بالإضافة إلى المواد الأساسية. الغرض من هذه المواد الكيميائية هو زيادة قوة الكتلة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إضافة أصباغ الصبغة لأغراض التلوين.

“كيف يتم صنع كتلة خرسانية؟” يمكن شرح إجابة السؤال في المراحل التالية:

● الخلط                                                                            

● صب

● علاج

● مكعب

● مراقبة الجودة

الخلط

1. يتم وزن المواد المستخدمة (الرمل والحصى والأسمنت) للتأكد من أنها بالمقدار المطلوب.

2. تنقل المكونات الجافة إلى الخلاط وتخلط. يمكن إجراء هذه العملية باستخدام خلاط الخيزران أو خلاط عموم.

3. بعد خلط المكونات الجافة تمامًا ، يضاف الماء إلى الخلاط. إذا كانت الورشة في منطقة ساخنة ، فيجب تعديل درجة حرارة الماء بعناية. يمكن إضافة الملونات والمواد الكيميائية في هذه المرحلة. يستمر الخلط لمدة 10 دقائق.

الصب

4. بعد الانتهاء من عملية الخلط ، يتم سكبه على الناقل.

5. الخرسانة تمر إلى حجرة أخرى فوق آلة البلوك. تقوم الآلة بدفع الخرسانة السائلة نحو القوالب في الأسفل.

6. عندما تمتلئ القوالب بالكامل ، يتم ضغطها بواسطة رأس القالب العلوي والنظام الهيدروليكي.

7. يتم دفع الكتل المضغوطة مع البليت.

العلاج

8. يتم نقل المنصات المحملة بالكتل إلى الرافعة ومن هناك إلى رف المعالجة. بعد ملء كل رف ، يتم نقله إلى فرن المعالجة.

9. فرن المعالجة على شكل حجرة واسعة بما يكفي لاستيعاب أكثر من رف واحد في نفس الوقت. هنا يتم حرق الكتل ببخار منخفض الضغط أو في فرن بخار عالي الضغط يسمى الأوتوكلاف.

الكباج

10. يتم إزالة كتل الخرسانة المعالجة من الفرن بواسطة الرفوف.

11. يتم تشكيل الكتل إلى ثلاث كتل كبيرة بارتفاع ثلاثة أو أربعة كتل وعرض ستة كتل ويتم نقلها إلى المستودع.

رقابة جودة

من أجل أن تكون الكتل الخرسانية منتجات تتوافق مع المعايير ، يجب فحصها بشكل متكرر أثناء الإنتاج. يجب توخي الحذر من مرحلة الخلط إلى مرحلة النقل إلى المستودع. على سبيل المثال ، عندما تخرج الكتل من الماكينة ، يجب فحص أبعادها بواسطة مستشعرات الليزر. أو أثناء التصلب ، يجب ضبط درجة الحرارة والضغط بشكل صحيح بحيث يمكن أن تكون قوة الكتلة عالية.